“哇，这是未来，这真是太神奇了！” …参观Syos工作室的音乐家总是对制作烟嘴的技术印象深刻。 但是3D打印如何工作？ 这种方法的优点和缺点是什么？ 此处提供了一个小型演示指南。
添加剂制造
增材制造是3D打印的正式名称。 与机械加工不同，机械加工包括从一块材料开始并去除物质直到达到所需的形状，而增材制造从头开始，然后逐渐添加和凝聚材料，直到物体完全完成为止。
不同的技术
有不同的增材制造技术，最常见的是：
熔融沉积建模：
一卷材料（称为“长丝”）通过喷嘴加热到其熔化温度，从而沉积出非常薄的层。 喷嘴的位置会随时间在3个轴（x，y，z）上变化，从而可以逐层构建所需的上下对象。
选择性激光烧结：
该物体是通过将所用材料（尼龙，金属）的粉末结块而构建的。 辊子在制造区域上沉积一层粉末，然后用激光加热粉末以将颗粒粘合在一起并固化一部分表面。 重复该操作，直到从上到下构建对象为止。
立体光刻：
原料为液态，通过紫外线使一层树脂硬化，使之层层聚合。 立体光刻有几种形式：在某些情况下，对象是从一层原料中露出来的（请参见下图），在其他情况下，对象是从顶部到底部在一个液体罐中构建的。
使用3D打印进行仪器制造
在过去几年中，使用3D打印制作乐器的情况有所增加。 对于弦乐和打击乐器，制作乐器所用的材料至关重要，因为它会振动并产生声音。 但是，对于管乐器，材料对声音没有影响，重要的是内部几何形状。 因此，我们可以使用3D打印来创建具有可变几何形状的吹奏乐器，并使用新材料来制作。 以下是在乐器制作中使用3D打印的一些示例：
3Dvarius
3Dvarius是一种通过立体光刻技术（因此通过固化聚合物树脂）以3D方式打印的电提琴。 它是由工程师和爵士小提琴家Laurent Bernadac创建的。 对于纯电动乐器，材料的选择不那么重要（与传统的小提琴相比）。 该乐器在舒适性，重量和操控性方面进行了优化，优于标准的电子小提琴。
威斯的小号
法国工匠LuthierJérômeWiss使用3D打印技术以具有革命性的形式在小号上进行工作，该小号没有标准小号的缺陷（有些笔记天生就错了）。 3D打印用于制造和测试原型，最终形状由金属制成。
索斯烟嘴
萨克斯演奏家梦each以求的是，每位音乐家都拥有独特的喉舌，Syos做到了！ Syos烟嘴采用熔融沉积建模制造。 吹口的几何形状（挡板，腔室，吸头开口，朝向的长度……）取决于每个音乐家的期望。 借助3D打印，可以为每个音乐家制作具有不同几何形状的独特作品（每件作品的成型或加工成本更低，但只允许大量相同的作品）。
借助3D打印，还可以设计出其他方式无法实现的几何形状：例如，某些挡板上使用的导流板会在气流中产生湍流。 最后但并非最不重要的是，这也是一个设计创新的附加功能的机会，即使在烟嘴的外部（雕刻，签名等）也是如此。
先前在 Syos博客中 发布
